Développement durable

Il est facile de faire une différence durable avec vos rubans de transfert thermique ARMOR-IIMAK.

ARMOR-IIMAK

Rubans de transfert thermique avec des avantages environnementaux

Les partenaires d’ARMOR-IIMAK peuvent répondre aux préoccupations croissantes du marché en proposant des avantages environnementaux tangibles pour les rubans. En investissant dans l’éco-conception des rubans de transfert thermique, ARMOR-IIMAK propose des alternatives durables, permettant aux utilisateurs de rubans de suivre leurs préoccupations en matière de développement durable.

La performance environnementale est au cœur de la stratégie industrielle d’ARMOR-IIMAK.

Pour la 14e année consécutive, ARMOR GROUP (dont ARMOR-IIMAK fait partie) est membre du Pacte mondial de l’ONU et reçoit la médaille d’or Ecovadis depuis 2020 en démontrant un engagement continu envers des programmes socialement responsables. En outre, 80 % des installations d’ARMOR-IIMAK sont conformes à la norme ISO 14001, qui définit les exigences d’un système de gestion de l’environnement.

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Les rubans Transfert Thermique constitués d’un film PET plus fin disponibles actuellement dans la gamme d’ARMOR-IIMAK sont les suivants : 

Réduction de l’usage du plastique dans les rubans Transfert Thermique

ARMOR-IIMAK développe une nouvelle génération de rubans produits sur un film de base PET de 4µ. Cela représente jusqu’à 12 % de réduction de plastique pour chaque rouleau. Pour ARMOR-IIMAK, il ne s’agit pas seulement d’un changement d’épaisseur du PET, mais d’une refonte totale des processus de fabrication. Mais le jeu en vaut la chandelle !

Quels sont les avantages environnementaux du Transfert Thermique ?
Pour une application utilisant 6 000 rubans par an avec une configuration de rouleau standard (110 mm x 300 m), le passage à des rubans à base de 4 µ = 100 kg de plastique économisés, ce qui correspond à plus de 3 000 bouteilles en plastique.

Rubans Transfert Thermique 100 % sans solvant

ARMOR-IIMAK a développé et breveté un procédé industriel 100% sans solvant pour ses rubans Transfert Thermique : il s’agit du SolFree®. Lorsque vous choisissez un produit SolFree, il a généré 365g d’émissions de CO2 en moins par rapport à un ruban similaire fabriqué selon un processus de production traditionnel.

 Quels sont les avantages environnementaux du Transfert Thermique ?
Pour une application utilisant 6 000 rubans par an avec une configuration de rouleau standard de 110 mm x 300 m, le passage à un rouleau SolFree correspond à une économie de 2 tonnes de CO2, soit l’équivalent d’un vol aller simple entre Chicago et Tokyo (10 000 km).

Les rubans SolFree disponibles actuellement dans la gamme d’ARMOR-IIMAK sont les suivants :

Réduire et valoriser les déchets de transfert thermique

ARMOR-IIMAK est déterminé à réduire l’empreinte de ses produits en améliorant continuellement la gestion des déchets de production et en trouvant des alternatives pour les rouleaux usagés.

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Déchets de films PET

Récupération à 100 % de la production de PET

Dans de nombreuses industries, les déchets plastiques industriels ou de consommation sont simplement mis en décharge ou incinérés. Grâce à un véritable programme de gestion des déchets, ARMOR-IIMAK a minimisé l’impact de ses 13 sites de production.

0% de mise en décharge
Les déchets de production de films de transfert thermique n’ont pas d’impact sur le sol

100% de valorisation
En fonction des réglementations locales, les déchets de films ARMOR-IIMAK sont de préférence utilisés comme combustibles solides de récupération (CSR). Dans certaines régions, les films ARMOR-IIMAK sont détruits par des processus d’incinération avec récupération d’énergie (IER) qui produisent de l’électricité.

Rec’Pet : la solution de valorisation des rubans

Afin de répondre aux besoins croissants des entreprises en ce qui concerne la gestion de leurs déchets, ARMOR-IIMAK propose le programme Rec’Pet Partner : un service de collecte et de valorisation des rubans usagés.

100% opérationnel en France, aux Etats-Unis et à Singapour

Le programme Rec’Pet Partner :

  • Élimine l’enfouissement et la mise en décharge des rubans
  • Favorise l’économie circulaire
  • Anticipe les nouvelles législations et taxes sur les déchets plastiques
  • Permet d’adopter une démarche axée sur le développement durable

Minimiser l’impact de la fabrication des rubans de transfert thermique

Soucieux de limiter son empreinte carbone, ARMOR-IIMAK s’efforce en permanence de contrôler l’impact de ses activités en privilégiant les solutions plus sobres en émissions.

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Favoriser les énergies vertes renouvelables

Dans la plupart des pays où ARMOR-IIMAK possède des sites de production de transfert thermique, l’entreprise choisit des fournisseurs d’énergie produisant de l’électricité à partir de sources hydroélectriques.

  • Site de production principal d’ARMOR-IIMAK en France (95 % de la production totale de films de transfert thermique)
  • 58 % d’électricité provenant de sources renouvelables
  • ARMOR-IIMAK 2ème site d’enduction situé en Chine (5% de la production totale de films de transfert thermique)
  • 43 % d’électricité provenant de sources renouvelables

Réduire et réutiliser le solvant de transfert thermique

Le solvant est un composant clé utilisé dans le processus de fabrication des rubans à transfert thermique. Après l’étape d’évaporation, les solvants sont collectés et traités par deux oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) afin de produire de l’énergie thermique pour l’usine, ce qui permet de réduire la consommation de gaz et d’électricité. 91 % des solvants de production sont récupérés pour produire de l’énergie pour l’usine. Au cours des cinq dernières années, ARMOR-IIMAK a également réduit de 15 % la quantité de solvant pour chaque mètre carré de film de transfert thermique produit.

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Respecter la réglementation environnementale

ARMOR-IIMAK s’engage à fabriquer et commercialiser ses produits Rubans Transfert Thermique conformément aux réglementations les plus rigoureuses dans le but de mieux préserver l’environnement.

  • REACH – Absence de SVHC   Absence de substances extrêmement préoccupantes (Substances of Very High Concern – SVHC) 
  • Sans biocides  528/2012/EC     
  • Sans polluants organiques persistants  2019/1021/EC
  • Sans métaux lourds  2011/65/EC 
  • Sans phénol  Absence de bisphénol A (BPA) ou de bisphénol S (BPS) 
  • OEKO-TEX® STANDARD 100 : une gamme dédiée de résines textiles conformes (ATX 1, ATX 7 et ATX 9) 
  • Loi américaine sur le contrôle des substances toxiques (TSCA)  Sans produits chimiques toxiques, bioaccumulateurs et persistants
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